Aluminium 6061 lysleder armaturplade

1. Produktintroduktion

Designet med koncentriske lokaliseringsringe, firkantet monteringsflange og multi-spec positioneringshuller, garanterer den ensartet filmbelægning til optiske lysledende dele. Den børstede og passiverede overflade har lav vakuumafgasning og lang genanvendelig levetid. Brugerdefinerede størrelser og lugestrukturer er acceptable for at passe til forskelligt optisk belægningsudstyr.

Fordele ved materialet aluminium 6061：

• Lav udgasningshastighed: Ingen flygtige urenheder i højvakuumbelægningskamrene, hvilket effektivt forhindrer forurening af filmlag;
• Høj termisk ledningsevne og dimensionsstabilitet: Ingen deformation under langvarige højtemperaturbelægningscyklusser;
• Let vægt og høj stivhed: Let at montere og rotere på belægningsmaskinens spindler, hvilket reducerer udstyrsbelastningen;
• Fremragende genanvendelighed: Ingen korrosion efter gentagen kemisk rengøring, lang levetid.

2. Produktparameter (specifikation)

Produktionsnavn	Aluminium 6061 lysleder armaturplade
Materiale evner	Aluminium 6061
Mærke	LØVE
Overfladebehandling	Sort Oxid
Oprindelse	Qingdao, Kina

3. Produktdetaljer

4. Præcisionsbearbejdningsfunktioner

• Koncentriske multi-rings positioneringsriller

       Flerlags trinformede cirkulære grøfter er præcist CNC-drejet, hvilket sikrer, at lyslederdelene er jævnt lagt uden forskydning, hvilket giver en ensartet belægningstykkelse på hvert emne.

• Multifunktionelt hullayout

       Hjørne gennem monteringshuller: Hurtig låsning på maskinbeslag;

       Overfladelokaliseringshuller og gevindhuller: Fastgør trykclips til at fastgøre arbejdsemner uden at ridse lystransmitterende overflader;

       Centralt hult hul: Uhindret lysvej til fordampning og ionkilde under belægning.

• Høj geometrisk nøjagtighed

       Strengt kontrolleret koncentricitet ≤0,02 mm og ultraflad lejeoverflade, hvilket eliminerer vipning af optiske komponenter. Alle skarpe kanter er afgratet med bittesmå R0.2 fileter for at undgå ridser på skrøbelige lysledere.

LIONSE har etableret et velfortjent ry i CNC-bearbejdningsindustrien for kvalitet, pålidelighed, omkostningseffektivitet og rettidig levering. For at imødekomme dine forventninger til dine projekter vil vores team af mekanikere og ingeniører arbejde tæt sammen gennem alle stadier af produktudviklingen, fra prototype til produktion. Vi anerkender, at hvert projekt og dets anvendelse er unikt, så vi tilbyder hver kunde en karakteristisk, men praktisk løsning, herunder præcisionsbearbejdning og tilpassede overfladebehandlinger.Kontakt osi dag, og lad os begynde at skabe dine dele.

Q1: Hvilke produkter producerer din virksomhed?

I over 15 år har LIONSE været en verdensomspændende leverandør inden for distribution af titaniumprodukter, metalbearbejdning og lejer. De industrier, vi betjener, omfatter kirurgiske implantater og værktøjer, bildele, kemiske anordninger, elproduktion, mineudstyr, fly, pumper osv. LIONSE er din pålidelige leverandør.

Q2: Kan denne 6061-T6-bakke genbruges mange gange?

Ja. 6061-T6 har enestående korrosionsbestandighed over for alkohol, alkaliske affedtningsmidler og belægningsrengørende opløsningsmidler. Efter fjernelse af resterende belægning via ultralydsrensning kan pladen genbruges til hundredvis af belægningspartier uden rust, gruber eller strukturel deformation.

Spørgsmål 3: Forårsager 6061-materiale forurening inde i vakuumbelægningskammeret?

Meget minimal afgasning. Sammenlignet med støbt aluminium, genbrugslegering eller zinkrig 7075, har 6061-T6 ensartet Mg-Si-legeringssammensætning med næsten ingen flygtige rester. Den opfylder de strenge krav til renlighed for optisk tyndfilmsbelægning og vil ikke generere defekter som pletter eller uklarhed på lyslederne.

Q4: Vil 6061-T6 pladen deformeres efter gentagne højtemperaturbelægningscyklusser?

nr. 6061-T6 er aldershærdet aluminium med fremragende formstabilitet. Dens lave termiske udvidelseskoefficient holder de koncentriske ringriller og den flade lejeoverflade ensartet efter hundredvis af opvarmnings- og afkølingscyklusser. Vi kontrollerer strengt fladhed ≤0,01 mm og koncentricitet ≤0,02 mm under CNC-bearbejdning for at garantere langsigtet præcision.