Rifleprocessen tilføjer teksturmønstre til metaloverfladen, såsom twill, lige linjer eller diamantformede mønstre. Denne tekstur kan forbedre grebsstyrken af komponenter såsom fastgørelseselementer og værktøjshåndtag og forbedre deres udseende. Rifleprocessen anvender normalt hærdede riflehjul installeret på drejebænke. Rifleprocessen skaber hævede mønstre på metaloverfladen, men strukturen af komponenten forbliver stort set uændret.
Rølleproces
Producenter kan vælge mellem to hovedmetoder til at skabe riflede overflader. Hver metode er anvendelig til forskellige materialer og anvendelser. Ved at forstå, hvordan disse metoder virker, kan du vælge den bedste løsning ud fra dine egne behov.
Skæring og rifling
Ved skæring af rifling er det nødvendigt med et skarpt tandet værktøj til direkte at skære mønsteret ind i materialet. Denne metode fjerner metal, så den er velegnet til hårdere materialer eller dem, der kræver meget klare mønstre.
Skære- og riflingsprocessen er minimal afhængig af emnets diameter og kan bedre kontrollere mønsterafstanden. Det bruges hovedsageligt til fin eller sart rifling på hårde metaller.
Rullende (dannende) rifling
Prægnings- og riflingsprocessen bruger hærdede ruller til at præge mønstre på et roterende emne. Rullen skubber metallet til side for at danne en konveks ryg, så intet materiale er slidt. Denne metode er hurtig, effektiv og forårsager meget lidt spild. Det bruges normalt til behandling af cylindriske dele, såsom håndtag eller knopper. Det er meget vigtigt at bruge den korrekte emnediameter, fordi det kan forhindre mønsterfejl eller forekomsten af dobbeltsporsfænomener.
