Teknisk sammenligning: slibning vs. polering

Teknisk sammenligning: slibning vs. polering

Dimension	Slibning	Polering
Kernemål	Korrekte geometriske fejl (flad/rundhed), kontroldimensionel nøjagtighed	Forbedre overfladeglans, eliminere mikro-scratches, opnå spejlfinish
Behandlingsprincip	Hårde slibende partikler (f.eks. Diamond, siliciumcarbid) Skæring af nedskæring	Fleksibelt medium (poleringspasta/hjul) Plastdeformation og mikro-asperitet Fladning
Fjernelse af materiale	Mikronniveau (ru/semi-finishing)	Sub-mikron (<0,1 um, efterbehandling)
Overflades ruhed	RA 0,025 ~ 0,006μm (ultra-præcision ned til nanoskala)	RA 0,01 ~ 0,001 μm (optisk kvalitet <0,5nm)
Udstyr/værktøjer	Slibende hjul/bælter/diske (matchet slibende kornstørrelse og hårdhed)	Poleringshjul (uld/polyurethan), poleringspastaer (aluminiumoxid/kromoxidmikropowders)
Procesparametre	Højt tryk (0,01 ~ 0,1MPa), lav hastighed (10 ~ 30m/s)	Lavt tryk (<0,01MPa), høj hastighed (30 ~ 100 m/s)
Typiske applikationer	Præcisionsmekaniske dele, halvleder Wafer forbehandling, optisk element Roughing	Optiske linser, dekorative dele (f.eks. Telefonsager), Finish for høj præcisionsform

Nøgleforskelle

• Materialefjernelsesmekanisme:

1. Slibning: Hård slibemiddel "Skæring" (svarende til mikro-drejning).
2. Polering: Fleksibelt medium "stryge" mikro-asperiteter via plastdeformation.

• Overfladekvalitet:

1. Slibning: Fokuserer på form/dimensionel korrektion, opnår Ra ~ 0,025μm.
2. Polering: Fokuserer på optisk ydeevne, opnår RA <0,001μm.

• Processtadium:

1. Slibning: Pre-finishingstrin, giver basisoverfladen til polering.
2. Polering: Endelig efterbehandlingstrin bestemmer direkte den endelige overfladekvalitet.