Solide flade pakninger i rustfrit ståler meget brugt iflangeraf petrokemiske, rør- og trykbeholdersystemer og kan sikre stabil tætningsydelse i højtryks- og højtemperaturmiljøer. Vi tilbyder tilpasning til størrelser og tilbyder flere materialemuligheder, herunderrustfrit stål, kulstofstål, titanlegering og nikkel-baserede legeringer. Det mest udbredte og omkostningseffektive materiale er dog stadigrustfrit stål. Så hvad er vanskelighederne ved selve behandlingen afflade pakninger i rustfrit stål?
Austenitisk 304/316L rustfrit stål har en tendens til at hærde under skæring. Hærdet lag fremskynder værktøjsslid og kan udløse overfladerevner. Forkerte skæreparametre forværrer problemet.
Som en tætningskomponent er fladheden og paralleliteten afsolid rustfri stål flad pakningbestemme tætningseffekten direkte. Selv mindre vridninger eller ujævnheder kan forårsage lækage under brug. På grund af den tynde tykkelse af de fleste pakninger (normalt 1-5 mm), er de tilbøjelige til at deformeres under klemkraft og skærevarme under CNC-bearbejdning. Det er vanskeligt at opretholde ensartet planhed over hele overfladen, især for pakninger med stor diameter (diameter ≥100 mm), som er mere modtagelige for vridning på grund af ujævn spændingsfordeling. Opnåelse af en fladhedstolerance inden for 0,05 mm (et almindeligt krav til industriel tætning) kræver præcis kontrol af fastspændingsmetoder, skærebaner og kølesystemer.
Høj sejhed af rustfrit stål forårsager opbygget kant på værktøjsspidser, hvilket fører til dårlig overfladekvalitet og dimensionsfejl. Værktøjsmateriale, belægning og stivhed skal vælges omhyggeligt til tyndpakningsbearbejdning.
Lav varmeledningsevne koncentrerer skærevarmen. Termisk deformation ændrer fladhed og dimension. For højt kølemiddeltryk forvrider tynde pakninger; utilstrækkelig afkøling fremskynder værktøjsfejl.
Tyndpakninger følsom over for skærekraft. Præcisionstykkelsestolerance (f.eks. ±0,02 mm) er svær at stabilisere. Ufuldstændig afgratning ridser flangeflader; over afgratningsskader kanter.
Tætningsflade kræver Ra ≤0,8μm. Rustfrit ståls sejhed gør glat finish vanskelig. Kritiske applikationer kræver ekstra polering/slibning, hvilket øger omkostningerne og proceskompleksiteten.
