Kombineret med vakuumbelægningens arbejdstilstand for din lyslederarmaturbakke, fordelene ved 6061 er rettet mod at løse produktionssmerter sammenlignet med 5052, 7075, støbt aluminium og stål:
1. Ultralav udgasningshastighed, kritisk for vakuumbelægning
6061 har en stabil silicium-magnesium-legering sammensætning, få flygtige urenheder.
· I højvakuumbelægningskamre frigiver den næsten ikke gaspartikler, vil ikke forurene optiske filmlag og forårsage dug/pletdefekter på lysledere.
· Castaluminium, genbrugtaluminiumog stål har høj udgasning, let at forurene færdige optiske dele; 7075 indeholder højt zinkindhold, udsat for flygtige rester under høj temperatur.
2. Fremragende dimensionsstabilitet og varmebestandighed
Coatingmaskiner kører under langvarig 120~200℃ højtemperaturrotation:
· 6061-T6 udfældningshærdningsbehandling giver lav termisk deformation, koncentricitet og fladhed vil ikke svigte efter gentagne opvarmnings- og afkølingscyklusser.
· Ren aluminium blødgør let ved høj temperatur; 7075 har større termisk ekspansionskoefficient, let at deformere efter hyppige høje temperaturer.
3. Balanceret stivhed og letvægt
· Stivhed: Nok hårdhed til at opretholde præcise koncentriske ringriller, vil ikke deformeres under fastspænding, rengøring og gentagen brug.
· Let vægt: Meget lettere endrustfrit stål/jern, reducerer spindelbelastning af belægningsmaskine; højhastighedsrotation kører jævnt uden vibrationer, sikrer ensartet belægningstykkelse.
4. Overlegen CNC-bearbejdelighed til præcisionsoptiske strukturer
Bakken har brug for komplekse funktioner: flerlags koncentriske trinformede riller, tætte små huller, gevindhuller, firkantede flanger og små R-filetter:
· 6061 skærer jævnt, mindre værktøjsslid, fin overfladefinish efterdrejning/fræsning, let at opnå fladhed ≤0,01 mm og koncentricitet ≤0,02 mm tolerance.
· 7075 er klæbrig under skæring, let at danne grater på bittesmå huller og ringkanter, risikerer at ridse lyslederdele.
5. Korrosionsbestandighed og genanvendelig rengøring
Fixturpladen har brug for regelmæssig kemisk rensning (alkohol, alkalisk affedtningsmiddel, ultralydsbad) for at fjerne belægningsrester:
· 6061 med passivering/børstet overflade modstår rensevæskekorrosion, ingen rust, kan genbruges hundredvis af gange.
· Kulstofstål ruster hurtigt uden plettering; uforarbejdet ren aluminium oxiderer kraftigt efter flere rengøringer.
6. Omkostningsbalance for masseproduktion
· Billigere og nemmere at købe end 7075 i luftfartskvalitetaluminium; højere ydeevne end lavkvalitets støbt aluminium / 1060 rent aluminium.
· Perfekt omkostningseffektivitet for standard optiske belægningsarmaturer masseordrer.
7. Overfladebehandlingskompatibilitet
Lige linje børstning + kemisk passivering er standardfinishen til denne del:6061 opnår ensartet mat børstet tekstur for at skjule værktøjsmærker, undgår at fingeraftryk klæber; vi springer hård anodisering over for at forhindre belægningspulver, og6061fungerer stabilt under denne behandlingsproces.
Hvis du gerne vil vide mere eller har relaterede krav, er du velkommen til atkontakt os til enhver tid.
