Titaniummetaldele har egenskaberne lav hårdhed og god korrosionsbestandighed, så det er blevet et ideelt strukturelt råmateriale til rumfartsteknik; Der er dog mange elementer i den, som samtidig bringer dens bearbejdelighed i fare; Dette skyldes de metallurgiske industrikarakteristika og materialeegenskaber af titaniummetal, som sandsynligvis vil have en alvorlig indvirkning på boreeffektiviteten og selve materialet. Nedenfor har jeg kæmmet de tilsvarende materialer, du kan se følgende detaljerede instruktioner:
For det første skal titaniummetalskæring være egnet til standarder:
1, sammenlignet med de fleste andre metalforarbejdninger, har titaniummetalforarbejdning ikke kun højere krav, men begrænser også et stort antal. Men hvis den passende CNC-klinge er valgt og korrekt anvendt, og CNC-drejebænken og udstyr er opgraderet til den bedste situation i henhold til titaniumforarbejdningsbestemmelserne, kan disse regler tages i betragtning fuldt ud, og tilfredsstillende ydeevne og ekstreme resultater kan opnås. Mange problemer, der opstår i hele processen med traditionel ren titaniumbehandling, er ikke svære at undgå, bare slippe af med skaden af titaniumegenskaber til hele processen, du kan opnå succes.
2, titaniummetal har fremragende trykstyrke-nettovægtforhold, dets relative densitet er normalt kun 60% af stål. Titanium har en lavere elastikkoefficient end stål, så materialet er hårdere og trækbelastningen er stærkere. Korrosionsbestandigheden af titanium er også bedre end for rustfrit stål, og varmeoverførslen er lav. Denne egenskab betyder, at rent titanium vil have en højere og mere intensiv skærehastighed under hele processen. Det er meget let at forårsage oscillation og forårsage rystelser under boring; Desuden er det også meget nemt at reflektere med skærende værktøjsråmaterialer under boring og derefter forværre skaden af halvmånen. Derudover er dens varmeoverførsel dårlig, fordi varmenøglen samler sig i boreområdet, så fræseren, der behandler rent titanium, skal have en høj feberintensitet.
For det andet er pålidelighed grundlæggende for succes:
1 fandt nogle bearbejdningsværksteder ud af, at rent titanium ikke kan behandles med rimelighed, men denne form for idé betyder ikke udviklingstendensen for moderne behandlingsmetoder og CNC-blade. Det er ofte svært, blandt andet fordi ren titaniumbearbejdning er en ny forarbejdningsproces, og der mangler referenceerfaring. Derudover er vanskeligheden normalt relateret til operatørens forventninger og arbejdserfaring, især nogle mennesker er nu vant til forarbejdning af materialer som råjern eller højlegeret stål, og forarbejdningskravene til disse data er generelt meget lav. Til sammenligning synes behandling af rent titanium at være vanskeligere, fordi den samme fræser og samme hastighed ikke kan bruges under forarbejdningen, og levetiden for CNC-bladet er ikke den samme.
2, selv sammenlignet med nogle rustfri stålplader, er vanskeligheden ved ren titaniumbehandling stadig høj. Selvom vi kan sige, at behandlingen af rent titanium skal bruge forskellige skæreparametre og skærehastighed og visse forebyggende foranstaltninger. Rent titanium er faktisk i modsætning til de fleste råvarer også en fuldstændig og umiddelbart forarbejdelig råvare. Så længe titanium-emnet er glat, fastspændingen er stærk, CNC-drejebænken er korrekt valgt, drivkraften er egnet, arbejdstilstanden er fremragende, og ISO50-maskinspindelen med den mere overhængende dolk er konfigureret, vil alle problemerne blive løst - det helt rigtige skæreværktøj.
3, men i den specifikke skæreproces er den standard, der kræves for ren titaniumbehandling, ikke let at opnå, fordi den ideelle stabilitetsstandard ikke altid er tilgængelig. Derudover er formen på mange titaniumdele kompleks, og den vil sandsynligvis omfatte en masse sarte eller lange konkave matricer, tykke vægge, skråninger og tynde beslag. For at kunne behandle sådanne dele med succes er det nødvendigt at anvende store overhæng og CNC-blade med lille diameter, hvilket helt sikkert vil bringe pålideligheden af CNC-blade i fare. Ved behandling af rent titanium er det normalt mere tilbøjeligt til stabilitetsproblemer med usikkerhed.
Ovenstående er relateret til forarbejdningsteknologiske færdigheder ved behandling af titaniummetaldele. I det fremtidige arbejde kan vi integrere ovenstående nøglepunkter og foretage en videnskabelig og fornuftig bearbejdning.
