I nutidens bilindustri er letvægt og højtydende trends. Styrearme af titanium, som foretrækkes af bilproducenter, tilbyder unikke fordele. Sammenlignet med aluminium eller stål reducerer titanium vægten, samtidig med at styrke og holdbarhed bevares. De udmærker sig i materialer, design og ydeevne. Med industriens udvikling lover titanium kontrolarme bredere markedsudsigter og spændende muligheder for bilproducenter og forbrugere.
Titanium propel fremdrivningssystemets effektivitet og ydeevne er påvirket af flere faktorer, herunder dets diameter, bladvinkel, antal blade og rotationshastighed. En større diameter øger trykkraft og effektivitet, mens optimalt designede vinkler maksimerer trykgenerering og minimerer modstand. Ved at dreje sine knive omdanner systemet rotationskraft til tryk og skubber mod den omgivende væske. Ved at bruge Newtons tredje lov og principper for fluiddynamik giver den den nødvendige fremdrift til forskellige transportformer, såsom fly og skibe, hvilket sikrer en jævn og effektiv drift.
I dag har LIONSE netop købt en ny vertikal drejebænk til CNC-bearbejdning. Dette vil være mere nyttigt for LIONSE ved behandling af store dele, især dem med store diametre og lange længder, såsom store akseldele, tunge skivedele og præcisionsroterende kropsdele. Den lodrette drejebænk kan effektivt behandle den ydre cirkel, det indre hul, endefladen og komplekse konturer af disse dele, hvilket giver en høj stivhed og høj præcision drejebearbejdningsmiljø.
For nylig producerede LIONSE en ny type titanium havudforskningsdele, denne del af produktkvalitetskravene er meget høje, titanlegeringsmateriale er også en af vanskelighederne ved forarbejdning, LIONSE bruger en række forskellige højpræcisionsudstyr, og anvendelsen af 4-akset bearbejdningsteknologi producerede med succes en ny type titanium havudforskningsdele.
